作為一名連接器行業的從業人員，你能準確的回答出來電子連接器的定義和作用嗎，如果對于這個問題的腦海中模糊不清的話，那還是來讀讀這篇文章吧。下文中，仁昊連接器廠商工程師用專業的視角對連接器的定義和作用，做了一個詳細的介紹。

一、連接器的定義

對于電子工程技術人員來說，接觸到連接器的頻率是非常高的。連接器作為一種部件，主要作用便是在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現預定的功能。除此之外，它還是電子設備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會發現有一個或多個連接器。連接器形式和結構是千變萬化的，隨著應用對象、頻率、功率、應用環境等不同，有各種不同形式的連接器。

二、連接器的作用

1.改善生產過程

連接器簡化電子產品的裝配過程。也簡化了批量生產過程;

2.易于維修

如果某電子元部件失效，裝有連接器時可以快速更換失效元部件;

3.便于升級

隨著技術進步，裝有連接器時可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替舊的;

4.提高設計的靈活性

使用連接器使工程師們在設計和集成新產品時，以及用元部件組成系統時，有更大的靈活性。

讀完上文之后，您對于連接器的定義和它的作用應該不在陌生了，如果這篇文章無法解答您的困惑，可以撥打我們的熱線電話：400-6263-698，直接向仁昊工程師咨詢您的困惑。仁昊偉業科技是一家專業的連接器廠家，至今已有十四年的歷史，有著的豐富的連接器生產制造經驗，可快速解決各種連接器生產難題，讓客戶少走彎路。仁昊在這里鄭重承諾，每一款產品均享受一年質保的服務，接收定制，全方位滿足用戶需求。

熱銷產品：bnc連接器

一款小小的電子連接器，在送到客戶的手上之前，會經歷很多個環節，其中有一個環節便是連接器的檢驗。那么你知道連接器的檢驗項目都有哪些嗎?下面仁昊連接器工程師就來分享一點點連接器檢驗項目的知識，希望我們的介紹能讓您對連接器的檢驗有一個跟深入的認識。

(一)連接器插拔力測試

目的：驗證連接器的插拔力是否符合產品規格要求。

原理：將連接器按規定速率進行完全插合或拔出，記錄相應的力值。

(二)連接器耐久性測試

目的：評估反復插拔對連接器的影響，模擬實際使用中連接器的插拔狀況。

原理：按照規定速率連續插拔連接器直至達到規定次數。

(三)連接器絕緣電阻測試

目的：驗證連接器的絕緣性能是否符合電路設計的要求或經受高溫，潮濕等環境應力時，其阻值是否符合有關技術條件的規定。

原理：在連接器的絕緣部分施加電壓，從而使絕緣部分的表面或內部產生漏電流而呈現出來的電阻值。

(四)連接器耐電壓測試

目的：驗證連接器在額定電壓下是否能安全工作，能否耐受過電位的能力，從而評定連接器絕緣材料或絕緣間隙是否合適。

原理：在連接器接觸件與接觸件之間，接觸件與外殼之間施加規定電壓并保持規定時間，觀察樣品是否有擊穿或放電現象。

(五)連接器接觸電阻測試

目的：驗證電流流經接觸件的接觸表面時產生的電阻值。

原理：通過對連接器通規定電流，測量連接器兩端電壓降從而得出電阻值。

(六)連接器振動測試

目的：驗證振動對電連接器及其組件性能的影響。

振動類型：隨機振動，正弦振動 。

(七)連接器機械沖擊測試

目的：驗證連接器及其組件耐沖擊的能力或評定其結構是否牢固。

測試波形：半正弦波，方波。

(八)連接器冷熱沖擊測試

目的：評估連接器在急速的大溫差變化下，對于其功能品質的影響。

(九)連接器溫濕度組合循環測試

目的：評估連接器在經過高溫高濕環境儲存后對連接器性能的影響。

(十)連接器高溫測試

目的：評估連接器暴露在高溫環境中于規定時間后端子和絕緣體性能是否發生變化。

(十一)連接器鹽霧測試

目的：評估連接器，端子，鍍層耐鹽霧腐蝕能力 。

(十二)連接器混合氣體腐蝕測試

目的：評估連接器暴露在不同濃度混合氣體中的耐腐蝕能力及對其性能的影響。

(十三)連接器線材搖擺測試

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對于大部分采購連接器的客戶來說，他們關心的除了價格之外，另外關心的一個點那就是產品的質量了。若是要談起產品質量，就需要來談談它的可靠性分析采取什么評估程序。那么究竟連接器的可靠性分析的評估程序是什么樣的呢，下面跟隨仁昊連接器工程師的步伐一起來了解一下吧。

連接器的評估程序主要涉及以下五點：

1、決定應用的可接受的標準，包括端子電阻和其它的失效模式。按照應用的重要性確認發生作用的失效機理并分類。

2、開發測試程序處理預測的應用中的失效機理，排列并分等級。

3、定下加速因子，如有可能做特別的測試。

4、根據從鑒定程序得來的數據，作適當的數據分析和數據統計處理。

5、評估可靠性以上的步驟依賴于工程上的判斷。連接器的制造商和用戶應該對鑒定程序的內容和方法一致同意認可。

讀完上文之后，您對于“連接器的可靠性分析的評估程序是什么樣的”應該了解了，更多與連接器可靠性相關的內容我們的工程師會陸續整理發布在網站供您閱讀。如需采購連接器相關的產品，請撥打我們的熱線電話400-6263-698，專業工程師輔助您的連接器采購工作順利進行。

仁昊偉業科技，是一家有著十四年連接器生產經驗的專業連接器生產廠家，具備豐富的生產經驗，可快速的解決各種電子連接器生產難題，所生產出來的產品均通過ISO認證，產品性能穩定可靠，售后體系完善，承諾用戶一年質保，并且接受加急打樣等服務，選擇我們您不會失望。

采購任何一款連接器產品，直接撥打仁昊免費熱線：400-6263-698，工程師全程為您服務。

這篇文章是我讀過的介紹連接器制造過程最為專業的一篇了，文中思路清晰，邏輯嚴謹，圖文結合，讓用戶可以很輕松的就能理解內容。因此，德索認為有必要將這篇文章轉載自己的網站，讓更多的用戶查閱學習。如果您讀完之后，有什么不明白的地方可以向我們的工程師發送郵件進行咨詢。

連接器主要由兩個部分組成: 塑殼與端子

一、塑殼：

注塑過程：

大多數連接器使用注塑的塑殼,因此我們將集中于基本的注塑過程，這些注塑是用塑料做來制作塑殼。

注塑把原材料轉為連接器的塑殼;

尖端的，電腦控制的注塑機加熱并融化塑料，然后在壓力下推動并把塑料注入模具;

融化的塑料在模具里冷卻并凝固。最后以一個完整的塑殼被拿出。

塑殼的材質

塑殼用很多常見的材料比如塑料，樹脂來成型;

塑料的的化學與電性能使它們成為理想的連接器外殼

下面我們就談談常見的塑殼材質

尼龍(Nylon)

優勢:

低成本的工程等級塑料

提供良好的的強度，韌性，彈性

缺點：會吸收水分，然后造成尺寸的不穩定性:

聚酯 (PET)

優點：

1, 很好的尺寸穩定性

2, 高強度

缺點：價格比尼龍高。

液晶聚合物Liquid Crystal Polymer

優勢：

1, 很強的韌性

2, 能夠塑造出很薄的壁厚

3, 能夠在表面組織技術承受高溫

缺點:

價格比其他塑料高

注塑機

常見的連接器供應商使用兩種注塑機：注塑成型與擠出成型

注塑成型：

A 進料機制: 塑料顆粒被裝進漏斗

B加熱管：漏斗將塑料進入加熱管

C噴嘴: 一旦塑料到達合適的溫度，它就被通過噴嘴被注入到模具中。

D 模具: 在注塑過程中，模具是關閉的。一邊是靜止的，而另一邊是可以移動來開關的

E 噴出機制：在零部件在模具中冷卻并成型時，一個噴出機制迫使他從模具中出來，并到達一個儲存的系統里面。多余的塑料會被重新收回并利用。

擠壓成型：

擠壓成型通過擠壓融化的塑料，使其穿過一個模具，最終包裹住電線上。擠壓成型一般用來生產像帶型電纜的產品

二、端子

壓接

端子壓接一開始用一個扁平的金屬條，最終把原材料轉為端子與針(pin)

常見的端子有兩種

1 針 Pins

針是PCB連接中的公端子。主要是用鐵絲切換，折彎而來

2端子 Terminals

端子是普遍認為比較復雜的，壓接成型的連接體。我們一把用扁平的條形金屬來制造端子。

一般的端子供應商使用許多不同類型的銅合金來為端子設計提供最好的電性能與機械特性。

黃銅Brass

特性：

1 鋅zinc占5%-40%

2 很好的彈性，強度，與電性能

3 單位質量上最便宜的金屬

磷青銅phosphor bronze

特點：

1 很好的強度，韌性， 與導電性

2 非常好的彈性，抗疲勞強度

3用在典型的電接觸彈簧上

壓接需要兩種類型的設備，一個沖壓機與一個沖壓模具

模具: 當金屬條通過傳送機制引入模具時，模具切割并用來使金屬條成型，最終形成端子。一個典型的端子需要200-1200模具操作過程。.

壓接過程：壓接過程提供模具以力來制作端子。這些模具提供的力估計在18-20噸的范圍，每分鐘有將近1000次的沖程或壓接。

壓接有4個過程

第一，模具進入壓接的過程，壓接設備提供壓力，由模具來切割端子并是它成型

其次，條形金屬被傳入到壓接設備與模具中，金屬條可能被鍍層或者不鍍層。

接著，金屬被切割并形成連接的形狀。當這些零件穿過模具時，這在一個細小切割與成型的過程完成的。

最后，完成的端子從模具上移下來并掉進收集箱來收集。它們可能被卷成筒 來進入接下來的過程，比如鍍層或者組裝

讀完上文之后，您對于“連接器制造過程”應該有個簡單的認識了，更多連接器相關的技術內容，我們的工程師會陸續整理發布在新聞頻道。仁昊偉業科技是一家擁有十四年連接器生產經驗的廠家，產品均通過了ISO認證，符合國際環保需求，值得你的信賴。