連接器采購電話：400-6263-698，一年質保，交期可控，值得信賴。本文主要是介紹連接器冶金和故障率這方面的知識，如果您對于連接器冶金和故障率處于一個完全陌生的狀態，不妨來讀一讀這篇文章，相信會讓你有所收獲的。
一般來說，連接器的故障率是預期性能取決于其設計特性和操作環境，在正常商業參數下運行的標準連接器系統在其使用壽命期間每萬個成功觸點可能會出現一次故障。而對于高度耐用的連接器而言，依賴于插頭的性能可以像在正常條件下每百萬次觸點僅十次故障一樣可靠。
達到這種可靠性需要在整個產品使用壽命期間保持氣密、無腐蝕性的接觸界面，因為空氣中的灰塵和其他顆粒物質可能是依賴于插頭的問題的持久來源。仁昊偉業科技工程師認為：在可靠性信息分析中心應該提供連接器的故障率類型的技術數據。
“誰能分析下連接器冶金和故障率”文中使用的配圖均是仁昊偉業科技攝影團隊高清原創拍攝，僅供用戶免費查閱，請勿轉自其他商業用途，謝謝配合。
連接器在生產制造的過程中，會涉及到很多種工藝技術，而電鍍則是其中較為重要的一環。很多連接器產品都需要進行不同等級的電鍍工藝，由于客戶對于連接器的性能要求不一，進行電鍍時就特別需要廠商們費心了。在這不斷生產的過程中，連接器鍍金會遇到一些問題，下面仁昊偉業科技工程師就對連接器鍍金層常見質量問題做了一個匯總。
1.鍍金原材料雜質影響
產品進行鍍金工藝時，加入鍍液的化學材料帶進的雜質超過了鍍金液的使用標準后會很快影響金層的顏色和亮度，如果是有機雜質影響會出現金層發暗和發花的現象,或者是金屬雜質干擾則會造成電流密度有效范圍變窄，會顯示電流密度低端不亮或是高端鍍不亮低端鍍不上的情況。
2.鍍金電流密度過大
當鍍金工藝的鍍槽零件總面積計算錯誤，導致其數值大于實際表面積，使鍍金電流量過大，又或著是采用振動電鍍金時其振幅過小，這樣鍍槽中的部分鍍件金鍍層結晶粗糙,會目視金層發紅的情況。
3.鍍金液老化
產品制造的過程當中，由于一些鍍金液使用時間太長、則鍍液中雜質過度積累，必然會造成鍍金產品金層顏色不正常的情況。
4.硬金鍍層中合金含量發生變化
因為一些鍍金工藝的需要，為了提高產品本身的硬度和耐磨程度，通常使用鍍硬金工藝技術。其中使用較多的是金鈷合金和金鎳合金，當鍍液中的鈷和鎳的含量發生變化時會引起金鍍層顏色改變，所以這樣就會導致提供給客戶的同一批次產品，會出現金層顏色不相同的情況。
連接器鍍金層常見質量問題主要便是以上的四點了，后續仁昊偉業科技工程師會整理更多知識文檔，發布在仁昊偉業官網資訊頻道。仁昊偉業科技，所有產品涉及到的鍍金工藝，都是根據客戶要求，按照科學的標準嚴格執行，產品合格率高達99.7%，如果您有電子連接器采購定制方面的需求，請直接撥打我們的熱線電話：400-6263-698，專業工程師免費為您服務。
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通常來說，連接器殼體的作用，主要體現在四個方面，具體如下：
1.端子間的電氣絕緣;
2.固定端子的幾何位置，利于插入和尺寸穩定;
3.為端子提供機械保護和支撐;
4.將端子從應用環境中隔離開來，減少對腐蝕的敏感。
如果從電子連接器技術來看的話，連接的層次是從連接系統處罰，而非連接器本身。了解一些技術層次方面的內容，可以幫助我們更好的理解連接器的應用。談起連接器的應用，一定繞不開電子封裝的六個等級，那么到底連接器應用的六個電子封裝等級是什么樣的呢，下面仁昊偉業科技工程師就來悄悄科普一下連接器應用的六個電子封裝等級。
仁昊偉業科技工程師指出，連接器應用的封裝等級主要有六個方面，具體如下：
等級一：芯片內部集成電路與金屬引腳之間的連接，主要由高速自動的方法制造。這種方法有些特別、通常不是可分離的和可修補的，裝入到器件的封裝中，必須極端可靠、比如各種芯片連接的層次。
等級二：芯片與PCB之間的連接，通常必須能耐焊接的環境。相對來說、尺寸較小的通常不需要固定硬件低的插撥次數要求，需由專業人員服務。
等級三：PCB之間的連接通常有三種，即垂直板連接(mother/daughter)，平行板連接(Parallel Stacked)和同一平面內連接(Planar)。 插撥次數在幾十至上百次，針的數目比較多，有超過1000是屬高密度連接器連接的層次。由于高的針數目，插撥力比較重要，有導向作用的硬件和鍵。
等級五：系統內部子系統與I/O接口之間的連接，由于連接器的一半是在系統的外面，標準化很重要。同樣的原因要堅固易用，考慮屏蔽、過濾和干涉很重要。其它的要求同等級4，例如：USB系列、IEEE 1394系列、MOD JK系列、D-Sub系列等。
等級六：不同系統之間的連接，包括電纜組件、電源線組件、射頻同軸電纜組件及光纖，保留等級4及5的要求。堅固變得很重要，插撥次數要求增加，幾百次甚至近千次，由于更長的暴露的長度，屏蔽和過濾很重要。
仁昊偉業科技，是東莞地區知名的電子連接器制造商，經驗豐富，有著十四年的生產經驗，可以幫助客戶快速解決各種連接器產品生產設計中的難題，讓客戶少走彎路。仁昊偉業科技公司所有連接器產品均可大量定制，提供加急打樣的服務，承諾所有用戶一年之內免費質保，有著完善的售后體系，還在猶豫什么，選擇我們吧。
任何行業，都有它不為人知的一面，連接器行業也不例外。您對于連接器的認識有多深，可曾想過這小小的連接器，會讓電子工程師們面臨哪些困境，下面仁昊偉業科技小編就帶你來了解一下連接器工程師會遇到的困境。連接器工程師會面臨的困境，主要有三個方面，具體內容如下：
2.對于產品例行實驗項目的合理選擇、測試結果的分析及應對方法不能很好的把握。
3.對產品應用中出現的故障分析感到無從下手，從而難以給出有針對性的解決方案。
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當我們對連接器進行測試的時候，除了要考慮它的機械性能測試以外，還要考慮它的環境性能測試，不同環境下對于連接器的測試目的也會不同，下面仁昊偉業科技連接器工程師就來為您講解下五種不同環境下對連接器進行測試方面的內容。
第一點：冷熱沖擊測試
參考標準：EIA-364-32
目的：評估連接器在急速的大溫差變化下，對于其功能品質的影響。
參考標準：EIA-364-31
目的：評估連接器在經過高溫高濕環境儲存后對連接器性能的影響。
參考標準：EIA-364-17
目的：評估連接器暴露在高溫環境中于規定時間后端子和絕緣體性能是否發生變化。
參考標準：EIA-364-26
目的：評估連接器，端子，鍍層耐鹽霧腐蝕能力 。
參考標準：EIA-364-65
目的：評估連接器暴露在不同濃度混合氣體中的耐腐蝕能力及對其性能的影響。
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各大廠商制造商，在生產連接器的過程當中，有一個非常關鍵的環節是知道是哪個環節嗎，答案是測試環節。測試環節直接關系到產品的出廠質量，是每一個廠商都不敢馬虎的，那么你知道連接器的測試在機械方面有什么要注意的嗎，下文中，仁昊偉業科技連接器工程師將重點為您介紹一下連接器測試時在機械方面的一些注意事項。
第一點：插拔力測試
參考標準：EIA-364-13
目的：驗證連接器的插拔力是否符合產品規格要求。
原理：將連接器按規定速率進行完全插合或拔出，記錄相應的力值。
參考標準：EIA-364-09
目的：評估反復插拔對連接器的影響，模擬實際使用中連接器的插拔狀況。
原理：按照規定速率連續插拔連接器直至達到規定次數。
第三點：絕緣電阻測試
參考標準：EIA-364-21
目的：驗證連接器的絕緣性能是否符合電路設計的要求或經受高溫，潮濕等環境應力時，其阻值是否符合有關技術條件的規定。
原理：在連接器的絕緣部分施加電壓，從而使絕緣部分的表面或內部產生漏電流而呈現出來的電阻值。
參考標準：EIA-364-20
目的：驗證連接器在額定電壓下是否能安全工作，能否耐受過電位的能力，從而評定連接器絕緣材料或絕緣間隙是否合適。
原理：在連接器接觸件與接觸件之間，接觸件與外殼之間施加規定電壓并保持規定時間，觀察樣品是否有擊穿或放電現象。
參考標準：EIA-364-06/EIA-364-23
目的：驗證電流流經接觸件的接觸表面時產生的電阻值。
原理：通過對連接器通規定電流，測量連接器兩端電壓降從而得出電阻值。
參考標準：EIA-364-28
目的：驗證振動對電連接器及其組件性能的影響。
振動類型：隨機振動，正弦振動 。
參考標準：EIA-364-27
目的：驗證連接器及其組件耐沖擊的能力或評定其結構是否牢固。
測試波形：半正弦波，方波。
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想買應用型連接器的客戶，可以直接撥打電話：400-6263-698，我們會為您加急打樣，承諾一年質保，安全可靠額。最近，關于應用型連接器的討論有很多，其中一個話題，便是應用型連接器是否會成為高端發展趨勢，那么究竟是不是呢，把下面的文章讀完之后，相信您的心中答案自會分曉。
從技術特點這個角度，可以將連接器分為應用型和標準型。其中應用型連接器主要包括汽車連接器和工防連接器，這類應用型連接器基本要按需求定制，這就對廠商們的設計能力有著較高的要求，很少會出現像消費電子連接器產品幾個型號生產幾年的情況。另一方面在工防定制的連接器產品中，都為高端小批量，而汽車連接器的生產規模略多于工防，然而對質量與設計的要求并沒有降低。對應用型的連接器產品來講，快速設計、大規模并高質量的生產是其核心競爭力。
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幾年前，設備制造商們的產品大多使用的還是硬接線布線的方法，可是隨著元器件行業的不斷發展，傳統的硬接線布線方法已經逐漸被連接器連接給取代了，您知道為什么連接器連接能取代硬接線布線嗎，下面仁昊工程師就來為您詳細介紹一下這背后的原因。
連接器連接降低了單位成本并提高了生產率，隨著人工成本、企業經濟盈利等壓力因素的增加，許多OEM廠商將盈利作為目標之一，對于他們的許多客戶，連接器方案比硬接線方案有更好的連接效果和節省經濟成本，所以連接器連接方案會被更多的設備制造商而應用。
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