1、螺釘連接制作方法

1.1.工具準備

美工刀、卷尺或游標卡尺、剝線鉗、剪線鉗、魏德米勒一字起。

1.2.制作步驟

1)依據(jù)電工剝線要求用美工刀將電纜護套層剝開20mm。

2)將連接器的組成部件按順序套在電纜上。

3)用剝線鉗剝除5mm的絕緣層。

4)將已剝除絕緣層的線纜按照GT表的點位一一穿進壓線排孔內(nèi)，并擰緊螺絲。將剩余線纜沿護套層端部剪掉，不能留在連接器內(nèi)。注意：屏蔽銅線要保留。

5)將屏蔽銅線擰成一股，繞在塑膠套外側(cè)，然后擰緊塑膠套，再把固線套外殼擰緊，確保屏蔽銅線和外殼良好接觸。

2、刺穿式制作方法

2.1.工具準備

美工刀、卷尺或游標卡尺、剝線鉗、小剪刀、14#叉子、水泵

2.2.制作步驟

1)將連接器的各個組成部件按照順序套在需制作的電纜上。

2)依據(jù)電工剝線要求用美工刀將電纜護套層剝開20mm，用剪刀剪屏蔽層剩余4～5mm。

3)去除錫箔紙、填充物等。

4)按照接線表點位，將線纜插入透明巖心夾持器內(nèi)，直到線纜端部與透明巖心夾持器端部圓環(huán)平齊為止。

5)移動屏蔽接觸彈簧至屏蔽層處，然后保持巖心夾持器不動，移動外殼單元使之正好套在巖心夾持器上。

6)將密封圈和應變塊退入外殼單元內(nèi)，螺母塊帶緊。旋緊螺母需要用14#的叉子扳手叉住外殼單元，用水泵鉗旋緊螺母。注意：在旋緊過程不能讓巖心夾持器發(fā)生位移。

3、基于DMC壓線鉗的制作方法

3.1.工具準備

DMC壓線鉗、DMC定位器、卷尺或游標卡尺、美工刀、小剪刀、剪線鉗、剝線鉗、電熱吹風、13#和17#叉子。

3.2.制作步驟

1)剪一段45mm左右的白色保護管套在電纜上，將保護管移至靠近電纜末端處。

2)依據(jù)電工剝線要求用美工刀將電纜護套層剝開78mm。

3)移動白色保護管使屏蔽層留出40mm，用電熱吹風吹縮白色保護管。

4)將螺帽和屏蔽層固定環(huán)套在電纜上，用小剪刀剪屏蔽層使之留出13mm，移除鋁箔紙和填充物，將屏蔽層上翻均勻地套在白色保護管上，用壓線鉗壓接插芯。

5)將插芯按照接線表點位插入定位器。

6)將定位器滑入連接器，將屏蔽層覆蓋在定位器的橡膠套管上，并用固定環(huán)固定，然后剪掉多余的屏蔽層。

7)用叉子將螺帽旋緊即可。

4、制作過程中注意事項

1)必須使用工具室下發(fā)的在有效期內(nèi)的工具，尤其是螺釘連接用的起子和壓接用的壓線鉗，否則不能保證可靠的氣密性連接。

2)剝線長度要嚴格控制，過長或者過短都會影響連接質(zhì)量。

3)要嚴格按照要求處理屏蔽層，保證屏蔽層良好接地，進而保證連接器良好的信號傳輸。

4)螺釘連接和壓接需要剝線，線芯不可有毛刺，螺釘或者插芯不可壓到線纜絕緣層。

5)壓接插芯務必要能在觀察孔看到線芯，保證良好接觸。

6)在旋緊連接器之前要檢查連接器內(nèi)是否有異物，連接器內(nèi)不能留任何異物。

7)制作完成后要保證線纜的彎曲半徑，確保信號的良好傳輸。

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連接器主要由兩個部分組成: 塑殼與端子

一、塑殼：

注塑過程：

大多數(shù)連接器使用注塑的塑殼,因此我們將集中于基本的注塑過程，這些注塑是用塑料做來制作塑殼。

注塑把原材料轉(zhuǎn)為連接器的塑殼;

尖端的，電腦控制的注塑機加熱并融化塑料，然后在壓力下推動并把塑料注入模具;

融化的塑料在模具里冷卻并凝固。最后以一個完整的塑殼被拿出。

塑殼的材質(zhì)

塑殼用很多常見的材料比如塑料，樹脂來成型;

塑料的的化學與電性能使它們成為理想的連接器外殼

下面我們就談談常見的塑殼材質(zhì)

尼龍(Nylon)

優(yōu)勢:

提供良好的的強度，韌性，彈性

缺點：會吸收水分，然后造成尺寸的不穩(wěn)定性:

聚酯 (PET)

優(yōu)點：

1, 很好的尺寸穩(wěn)定性

2, 高強度

缺點：價格比尼龍高。

液晶聚合物Liquid Crystal Polymer

優(yōu)勢：

1, 很強的韌性

2, 能夠塑造出很薄的壁厚

3, 能夠在表面組織技術(shù)承受高溫

缺點:

價格比其他塑料高

注塑機

常見的連接器供應商使用兩種注塑機：注塑成型與擠出成型

注塑成型：

B加熱管：漏斗將塑料進入加熱管

C噴嘴: 一旦塑料到達合適的溫度，它就被通過噴嘴被注入到模具中。

D 模具: 在注塑過程中，模具是關(guān)閉的。一邊是靜止的，而另一邊是可以移動來開關(guān)的

E 噴出機制：在零部件在模具中冷卻并成型時，一個噴出機制迫使他從模具中出來，并到達一個儲存的系統(tǒng)里面。多余的塑料會被重新收回并利用。

擠壓成型：

擠壓成型通過擠壓融化的塑料，使其穿過一個模具，最終包裹住電線上。擠壓成型一般用來生產(chǎn)像帶型電纜的產(chǎn)品

壓接

端子壓接一開始用一個扁平的金屬條，最終把原材料轉(zhuǎn)為端子與針(pin)

常見的端子有兩種

1 針 Pins

針是PCB連接中的公端子。主要是用鐵絲切換，折彎而來

端子是普遍認為比較復雜的，壓接成型的連接體。我們一把用扁平的條形金屬來制造端子。

黃銅Brass

特性：

1 鋅zinc占5%-40%

2 很好的彈性，強度，與電性能

3 單位質(zhì)量上最便宜的金屬

磷青銅phosphor bronze

特點：

1 很好的強度，韌性， 與導電性

2 非常好的彈性，抗疲勞強度

3用在典型的電接觸彈簧上

壓接需要兩種類型的設備，一個沖壓機與一個沖壓模具

壓接過程：壓接過程提供模具以力來制作端子。這些模具提供的力估計在18-20噸的范圍，每分鐘有將近1000次的沖程或壓接。

壓接有4個過程

第一，模具進入壓接的過程，壓接設備提供壓力，由模具來切割端子并是它成型

原來連接器制造過程是這樣的啊[圖文直播]最先出現(xiàn)在仁昊偉業(yè)。