如果您是一名連接器行業的采購人員，一定接觸過很多種不同的線材，因為連接器產品通常會輔以連接線共同使用。在連接線中，也分為很多種類，端子線就是其中的一種，那么什么是端子線呢?下面仁昊連接線廠家工程師就來科普一下什么是端子線。

仁昊連接線工程師指出，端子線 又稱Flexible Flat Cable(FFC)可以任意選擇導線數目及間距，使聯線 更方便，大大減少電子產品的體積，減少生產成本，提高生產效率，最適合于移動部件與主板之間、PCB板對PCB板之間、小型化電器設備中作數據傳輸線纜之用。普通的規格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各種間距柔性電纜線。

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目前仁昊偉業科技，主推新能源線束方面的產品，主要是儲能線束、充電槍線束、高壓互鎖線束，有新能源連接器以及線束需求的客戶，可以放心與我們合作。本網資訊頻道“有誰可以說說什么是端子線”相關文字、圖紙等內容均為連接線廠家運營團隊原創，請勿抄襲，尊重我們的勞動果實，在此謝過各位用戶。

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1.押出線要控制好二芯線，不能出現偏芯不良的線。

2.觀察押出線身的表面是否出現刮痕、起粒、雜色、臟污等不良。

3.裁剪線的尺寸不能超出公差內，線頭要平對齊。

5.打端子時不可以出現深打，淺打、打斷銅線、打壞等不良。

6.線檔如果注塑成型了，要觀察是否出現縮水、披鋒、缺膠、變形等不良。

7.端子線穿入膠殼內線材顏色線序是否出現有穿反，未穿到位等不良。

8.確定端子線穿膠殼前要穿入熱縮套管。

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仁昊偉業科技連接器工程師指出，端子線成品的檢查包裝流程主要包含了端子線電性檢測、端子線外觀檢驗、端子線分裝、端子線組裝、端子線包裝五步，下面來具體談談這五步。

1.端子線電性檢測

將壓接好的端子線成品用標準的線材測試機檢測端子線的耐壓、阻抗、短斷路等性能，檢查OK后流至下一道檢查工序。

2.端子線外觀檢測

將電性檢測OK的端子線成品用燈光放大鏡檢測是否有不良，或者用肉眼檢查一些外觀件是否達標，是否缺少附件等，檢查OK后流至下一道端子線包裝工序。

3.端子線分裝

將檢查OK的端子線成品根據分裝工藝要求來進行分裝，就是將端子線的端子部位插入護套內，完成端子線的分裝工序。

4.端子線組裝

將分裝完成的成品按端子線規格工藝圖板上按回路走向組裝完成，就是用膠帶或拉帶捆扎成束，完成端子線的組裝工序。

5.端子線包裝

將組裝好的端子線整理整齊，按端子線規格工藝圖示方法包裝，如：500PCS/箱、50PCS/扎、5扎/袋、2袋/箱等;端子線成品裝滿箱時，用封箱機將箱口封好并貼上線束廠家的端子線產品標簽。完成以上5道檢查包裝工序流程，端子線產品就可以出貨了。

讀完上文之后，您對于“端子線成品的檢查包裝流程”應該有個基本認識了，更多與端子線相關的技術文章，我們的工程師會繼續整理發布在官網資訊頻道供您免費查閱。如需采購端子線相關的產品，請直接撥打我們的熱線電話：400-6263-698，專業端子線廠商的工程師免費為您服務。“史上最詳細的端子線成品的檢查包裝流程整理”這篇文章由仁昊小編為您整理，僅供本站用戶免費查閱，請勿轉載其他商業用途，謝謝配合。

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一般來說，端子線加工及生產流程步驟可以分為裁線、脫外皮、沾錫、端子壓接四個部分，具體內容如下：

1.裁線

線束廠家先用自動裁線機器設備將線材按端子線的工藝要求的尺寸裁剪完成，將裁好的線材按規定整理整齊(如：50條/扎)放到指定位置，并貼上產品標識，流至下一道端子線的生產工序。

2.脫外皮

將按尺寸裁剪好的線材根據端子線規格安裝好對應的線材脫皮機器設備，按端子線的工藝要求指標調節好脫皮、夾線、切線的流程。按脫皮長度調節好尺寸調節板，將線材放置到脫皮機器設備的刀片中間，線頭頂住尺寸調節板，踩下腳踏進行脫皮，完成后流至下一道端子線的生產工序。

3.沾錫

將脫好外皮的線材按SOP上給定的溫度調節錫爐(300±20℃)，將線材整理整好，各芯線導體要分開、對齊，將芯線導體沾上助焊劑，沾錫時芯線須垂直的送往錫爐中(尺寸按SOP要求)，芯線到位時須立即的取出線材，完成后流至下一道端子線的生產工序。

4.端子壓接

將沾錫完成的線材按照生產端子線的工藝要求用壓接機器壓接上端子，完成這道工序后，端子線成品就已經完成了。后面的工序就流至端子線的檢查包裝流程了。

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端子線的接觸件必須具備優良的結構，穩定可靠的接觸保持力和良好的導電性能。因為端子線內部的金屬導體是端子的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。

另一方面，由于端子線的接觸件結構設計不合理，材料選用錯誤，模具不穩定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理。還有在組裝不當，貯存使用環境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成端子線的接觸不良。

端子線的絕緣體作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優良的電氣性能，機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這也是對端子線的絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更高的要求。

另一方面，由于端子線的絕緣體表面或內部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮。有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等，造成端子線的絕緣不良現象。

三、端子線的固定不良

端子線的絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供精確的對中和保護，同時還具有安裝定位，鎖緊固定在設備上的功能。如果端子線的固定不良，輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電，嚴重的就是產品解體。

而解體是指端子線在插合狀態下，由于材料、、設計、工藝等原因導致結構不可靠造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制系統電能傳輸和信號控制中斷的嚴重后果。由于設計不可靠，選材錯誤，成型工藝選擇不當，熱處理、模具、裝配、熔接等工藝質量差，裝配不到位等都會造成端子線的固定不良。

仁昊偉業科技有限公司是集研發、生產、銷售、服務于一體的專業連接器制造商，十四年來，一直專注于連接線、端子線、注塑線、各種電子線束等的生產研發，產品品種超過兩萬種，絕對可以夠滿足各類高端客戶的需求。最后，衷心祝愿每一位客戶都能找到靠譜的連接線生產廠家，采購到優質的端子線產品。

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